Держатель электродов для электроискрового карандаша

Аркограф ARGLO A50/6

Электроискровой карандаш (он же: электрокарандаш, электроискровой маркер, электрограф, электроперо, электроэрозионный аппарат, электроискровое перо) предназначен для ручной маркировки металлических изделий.

Маркировка электроискровым карандашом является разновидностью электроэрозионного способа обработки металла. Этот способ эффективен при потребностях в несложной и оперативной маркировке, и является недорогой альтернативой лазерному и электрохимическому способам нанесения изображения на металл. Полученное изображение может быть удалено только шлифованием.

Изображение создается за счет возникновения электроискрового разряда между электродом и маркируемой деталью, при котором происходит частичное расплавление поверхности металла. При этом оператор, передвигая вручную держатель со встроенным вольфрамовым электродом, оставляет заметный электроэрозионный след на поверхности детали.

Этот способ прекрасно подходит для маркировки инструмента, а также тонких металлических поверхностей, которые невозможно маркировать традиционным ударным способом. Детали с лакокрасочным покрытием электроискровым карандашом не маркируются.

Описание электромаркеров ARKOGRAF (Швейцария) в формате PDF
Описание электромаркеров ARKOGRAF (Швейцария) в формате JPG

Процесс маркировки чрезвычайно прост, поэтому электроискровые маркеры ARKOGRAF – идеальный выбор для любого производства!

ARKOGRAF: только для тех, кто ценит качество!

ARKOGRAF надежен, как знаменитые швейцарские часы!

Ваши преимущества от ARKOGRAF:

Знаменитое швейцарское качество, подкрепленное многолетним опытом производства;
Встроенная защита от перегрузки;
Встроенная защита от короткого замыкания;
Встроенный в держатель частотный разделитель, предотвращающий залипание электрода.
Этим обеспечивается необычайная легкость в нанесении изображения;
Вольфрамовые электроды с многолетним сроком службы: никаких расходных материалов!
Минимальные габариты и вес устройства;
Ударопрочный корпус из анодированного алюминия;
Стильный дизайн;
Декларация о соответствии Техническим регламентам Таможенного Союза

Технические и массово-габаритные характеристики

Рабочая мощность, Вт

Рабочее напряжение, В

Количество позиций переключателя

Габаритные размеры в упаковке
(Д*Ш*В), см

Вес в упаковке, кг

А50/6

Комплект поставки

Блок управления
ARKOTRAFO
Контактная
пластина
Держатель
c вольфрамовым
электродом
ДВА дополнительных
вольфрамовых
электрода
Гарантийный
талон

“Руководство
пользователя”
на русском языке
Индивидуальная
упаковка
Гарантированный
ПОДАРОК
– каждому
покупателю!

Оплата и доставка

У нас Вы всегда сможете купить электроискровой маркер ARKOGRAF! Форма заказа – ниже, под кнопкой “ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ”

Электроискровой карандаш

Гравировать на металле можно разными приспособлениями начиная от штихелей и заканчивая гравировальными установками. Электроискровой карандаш малоиспользуемое, но весьма оригинальное приспособление для нанесения рисунка на гладкую поверхность метала. Он как бы проплавляет верхний слой метала, вызывая появление красивого рисунка.

Сущность электроэрозионной обработки:

Разрушение поверхностных слоев материала под влиянием внешнего воздействия электрических разрядов называется элек­трической эрозией. На этом явлении основан принцип электро­эрозионной обработки (ЭЭО).

Электроэрозионная обработка заключается в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности заго­товки под воздействием электрических разрядов в результате электрической эрозии (ГОСТ 25331—82).

Под воздействием высоких температур в зоне разряда про­исходят нагрев, расплавление и частичное испарение металла. Для получения высоких температур в зоне разряда необходима большая концентрация энергии. Для достижения этой цели используется генератор импульсов (ГИ). Процесс ЭЭО проис­ходит в рабочей жидкости (РЖ), которая заполняет простран­ство между электродами (МЭП); при этом один из электро­дов — заготовка, а другой — электрод-инструмент (ЭИ).

Конструкция и схема включения электроискрового карандаша:

Электроискровой карандаш позволяет наносить надписи на гладкую поверхность металла. Карандаш состоит из катушки, намотанной между щечками на медной или латунной трубке, сердечника из стали (незакаленной), который может в небольших пределах перемещаться в осевом направлении, пружины (из стальной проволоки диаметром 0,25 — 0,3 мм), одним концом упирающейся в сердечник, а другим — в текстолитовую пробку, ввинченную в трубку, и рабочего электрода из стали (швейной иглы), плотно вставленного в разрезной конец сердечника рисунок№1.

Рисунок №1 – Эскиз конструкции электроискрового карандаша

В трубку вставляют сердечник и легкими ударами молоточка завальцовывают ее торец в проточку сердечника. После этого на трубку надевают и паяют латунные щечки. Возле передней (по рисунку) щечки к трубке паяют конец провода катушки (ПЭЛШО 0,5-0,6) и наматывают провод виток к витку по всей поверхности трубки в 6 — 8 слоев. Второй вывод катушки делают многожильным монтажным проводом (например, марки МГШВ) сечением не менее 1 мм2, к концу которого припаивают зажим типа «крокодил». От случайных повреждений обмотку защищают слоем лакоткани, поверх которого ровно наматывают полихлорвиниловую изоляционную ленту. После этого в трубку вставляют пружину (15 — 20 витков) ввинчивают пробку (винт М5), а в разрезной конец сердечника плотно вставляют электрод — стальную иглу диаметром 1 мм.

Как работать с электроискровым карандашом:

При работе металлическую деталь, на которую необходимо нанести рисунок или надпись, соединяют с одним из выводов понижающей (5 — 10 В) обмотки трансформатора, а другой вывод обмотки — с зажимом «крокодил» на выводе катушки рисунок №2.

Рисунок №2 – Электроискровой карандаш схема включения

Смочив поверхность детали керосином (или скипидаром), прикасаются к ней острием иглы. При этом замыкается цепь питания катушки и возникающее магнитное поле втягивает сердечник внутрь трубки. Цепь размыкается. Затем сердечник под действием пружины возвращается в исходное состояние и игла вновь касается металла. Между иглой и поверхностью обрабатываемой детали возникает искра, которая и оставляет след на металле.

P.S.: Я постарался наглядно показать и описать не хитрые советы. Надеюсь, что хоть что-то вам пригодятся. Но это далеко не всё что возможно выдумать, так что дерзайте, и штудируйте сайт https://bip-mip.com/

  1. ФутлярТот кто употребляет – тот наверняка знает, а кто нет.

ESP 02. Электроискровое перо – электрокарандаш, электрограф с рабочей плитой GROMBERG

  • Характеристики
  • Аксессуары
  • Документация
  • Статьи

Параметры:
Питание: 220 (230) В / 50 Гц
Потребляемая мощность: около 20 Вт
Трехступенчатая регулировка мощности искры для изменения контрастности надписи
Сменный пишущий вольфрамовый электрод
Соединительный провод с зажимом «крокодил» к маркируемому предмету
Рабочая плита (сверху источника) – удобно для выполнения надписей на небольших предметах
Сигнализация перегрева и тепловая защита
Размеры
сетевой источник тока (д х в х г): 98 х 64 х 137 мм
электроискровое перо (д х ш): 200 х 30 мм
Масса: 1,2 кг (комплект)

Комплект поставки:
1 шт. сетевой источник
1 шт. соединительный проводник с «крокодилом»
1 шт. перо с соединительным проводником
1 шт. запасной вольфрамовый электрод
1 шт. шестигранный ключ 1,5 мм
1 шт. запасной фиксирующий червяк M3
Руководство на русском языке
Упаковочная коробка

Электроискровое перо ESP (“электрокарандаш”; “электрограф”) поставляется в двух исполнениях и предназначено для выполнения надписей (маркировки) искровым методом на гладких металлических поверхностях. Данный электрокарандаш является профессиональным инструментом и выгодно отличается от аналогов высоким качеством и функциональностью.

Компактный и легкий он обеспечивает мощность искры, достаточную для маркировки на большинстве металлов. 3-х ступенчатая регулировка мощности электрической искры позволит Вам добиться наилучшей контрастности надписи и одновременно варьировать величиной эрозии, что особенно полезно для маркировки ответственных и дорогостоящих.

Электроискровая цепь питается низким безопасным напряжением. Имеющийся в комплекте проводник с зажимом типа «крокодил» обеспечит замыкание цепи искрового пера креплением к детали. Модель ESP 02 дополнена металлической рабочей плитой для удобства выполнения надписей на небольших предметах. Плита электрически соединена со вторым зажимом источника, поэтому нет необходимости соединять предмет проводником – достаточно просто положить предмет сверху источника на рабочую плиту и выполнять надписи.

Прибор имеет тепловой возвратный предохранитель для защиты от перегрева, если цепь искрового пера будет долгое время оставаться замкнутой, например, по неосторожности. В таком случае при перегреве произойдет размыкание цепи, о чем будет просигнализировано индикатором на лицевой панели устройства.

В качестве пишущего электрода используется сменный износостойкий вольфрамовый стержень, что также выгодно выделяет прибор среди аналогов, использующих электроды из мягких металлов. Срок службы вольфрамового стержня составляет до нескольких лет в зависимости от маркируемых металлов, и может быть легко и быстро заменен запасным электродом, поставляемым в комплекте прибора вместе с установочными инструментами. Кроме того, в процессе эксплуатации прибора Вам не доставит больших хлопот прошлифовать острие электрода, и выполняемые надписи снова приобретут желаемую контрастность. Также Вы можете в любой момент заказать новые электроды, и установочные инструменты, которые являются недорогими расходными материалами.

Электрокарандаш по металлу своими руками

Это видео посвящено интересному устройству, которое названо автором “самодельная электрическая чертилка”. Электрокарандаш по металлу предназначен для нанесения надписей и рисунков на токопроводящих материалах. Для его питания нужно всего 12 вольт. Другая особенность данного карандаша в том, что это конструкция имеет автоматический прерыватель с подвижным электродом. По сути это устройство является давно известным электроискровым карандашом. Его не так сложно изготовить своими руками, не имея для этого сложного оборудования.

Рассмотрим конструкцию. Главным образом она состоит из электрического реле на 12 вольт. К реле прихвачена гайка, в которую, в свою очередь, вкручивается металлическая трубка с обжимкой. Внутри трубки находятся цилиндр, шток, вольфрамовый электрод. Этот электрод применяется для сварки в среде аргона.

Необычные дешевые инструменты в этом китайском магазине.

Как работает электрокарандаш. К одному из выходов электрического реле подсоединяем минус. К второму выходу нужно припаять корпус реле. Необходимо сделать так, чтобы вольфрамовый электрод соприкасался с корпусом.

В реле установлена пружинка. После вытягивания она возвращает всю конструкцию обратно. Ход равен одному-двум миллиметрам. После подключения плюса к заготовке, для начала работы электрической чертилки необходимо коснуться вольфрамовым электродом заготовки. Тем самым замыкается цепь, втягивается электрическое реле, которое влечет за собой и вольфрамовый электрод. После размыкания цепи происходит электродуга. Это происходит быстро, с большой частотой, что повышает качество рисунка.

Рекомендуется сначала нанести рисунок на поверхность простым карандашом. Это необходимо для того чтобы увеличить точность работает.

Далее: Опасный электрический карандаш на 220 вольт

Данное устройство на 220 вольт отличается от предыдущей модификации своей опасностью. Его применение не только опасно, но и не оправдано, так как вполне эффективны электроискровые карандаши с тем же принципом действия, но с понижающим трансформатором с выходным напряжением на 12-20 вольт.

Для наглядности приведем здесь видео с данным устройством. Обратите внимание, что даже сам автор едва не касается незащищенной рукой металлических частей предмета, к которому подведен ток с опасным напряжением 220 вольт. Если делать свою конструкцию такого электроискрового карандаша, то следует обязательно включить в цепь понижающий трансформатор и довести его до напряжения 12-20 вольт. Скачайте разработку такого устройства с трансформатором из №11 журнала Радио, 1971 год.

Как известно, стержень карандаша состоит из графита. Графит, пропускает ток. Это свойство можно применить для для рисования на любых токопроводящих поверхностях под электрическим током. Рисунок получается очень качественный и его невозможно удалить простыми способами.

Для эксперимента потребуется простой карандаш, два кусочка провода, на конце которого находится крокодильчик, кусок провода с вилкой, простая лампочка с патроном, резиновые перчатки, любая поверхность из металла, на которую будет выполнен рисунок.

Для того, чтобы превратить простой карандаш в электрический, нам потребуется на другом его конце подсоединить провод к графитовому стержню. Для этого нужно снять ластик и просверлить его по центру. Далее пропускаем провод через отверстие в ластике, вставляем ластик с проводом обратно. Провод, который идет от карандаша подсоединяем к одному выводу лампочки. Провод от вилки подсоединяем к другому выводу лампочки. Провод, на который крепится крокодил, подсоединяем к другому проводу вилки. Теперь можно цеплять крокодил к нашей металлической заготовке и наносить рисунок карандашом.
Чтобы не испортить заготовку, можно нанести рисунок сначала простым карандашом, а потом уже работать электрическим. Не следует забывать о безопасности, надевать резиновые перчатки. Внимание! Применение выше описанного устройства на 220 вольт опасно! Используйте схемы с безопасным напряжением и током.

В заключение для полной картины приведем промышленный образец электроискрового инструмента для гравировки

Электромаркер по металлу для производства и дома

Зачастую как в процессе производственной работы, так и в домашней мастерской возникает потребность в качественном и простом нанесении цифровой, буквенной информации на поверхность различных металлов.

Классический способ для этого — с помощью металлических штампов трудоемок и часто совершенно неоправдан по многим причинам. Выходом из такой ситуации и является использование электромаркера по металлу.

Характеристики устройства

Электромаркер по металлу (ЭМ) используется в производственной практике около 40 лет. Он известен под множеством наименований:

  • электроискровой маркер;
  • электрограф;
  • электрокарандаш;
  • аркограф.

ЭМ часто используют для маркировки:

  • слесарного инструмента;
  • измерительного инструмента;
  • режущего инструмента;
  • печатных плат;
  • всевозможных бирок или шильдов;
  • хирургического инструмента;
  • стоматологического инструмента;
  • всевозможных металлических деталей.

Конструктивно электромаркер представляет собой систему из 4 частей:

  1. Переносной источник питания (обычно рассчитан на питание от обычной бытовой электрической сети напряжением 220 В и частотой 50 Гц ).
  2. Ручка-вибратор со встроенным светофильтром (на ней имеется регулятор частоты колебаний рабочей части устройства).
  3. Сменные наконечники из пружинной стальной или вольфрамовой проволоки (диаметр от 0.5 до 1 мм)
  4. Зажим и кабель для подключения к обрабатываемой металлической поверхности.

Физический принцип работы ЭМ состоит в быстрой эрозии поверхности обрабатываемого металлического изделия путем пробоя промежутка между электродами. В их роли выступают рабочая часть прибора (катод) и металлическая поверхность изделия (анод). Обрабатываемая поверхность покрывается серией небольших лунок, диаметром от 0.1 до 2 мм.

Принцип работы

Основные этапы работы ЭМ:

  • Очистка обрабатываемой поверхности от грязи, жира и оксидной пленки. Это нужно сделать для увеличения проводимости металла и возможности использования сравнительно небольшого рабочего напряжения в пространстве между электродами.
  • Внимание!Если проводимость металла будет низка (например, из-за загрязнения его поверхности), то потребуется увеличение рабочего напряжения. А это приведет к малой скважности разряда и более грубым следам обработки на металле
  • Подключение обрабатываемой металлической детали к ЭМ с помощью зажима и кабеля.
  • Внимание!Часто в комплект поставки ЭМ входит особая металлическая пластина. На ней удобно размещать деталь и подключать к ней кабель питания
  • Покрытие поверхности металла однородным слоем минерального масла. Масло, являясь диэлектриком, помогает сконцентрировать выделяемую тепловую энергию и ощутимо снизить прилагаемое усилие для отрыва электрода от поверхности в случае его залипания. Кроме перечисленного масло помогает избежать короткого замыкания.
  • Внимание!Категорически не рекомендуется использовать вместо минерального масла другие жидкости, например, воду или вовсе электролиты
  • На приборе выставляются стартовые рабочие характеристики тока: 30 В, 40 мА.
  • Внимание!Большинство современных ЭМ относится ко второму классу электробезопасности. Необходимо тщательно соблюдать стандартные предосторожности при работе с электрооборудованием. Также нельзя работать в помещениях с повышенной влажностью (более 70%)
  • Регулируется частота колебаний вибратора (согласно инструкциям производителя).
  • Производится тестовое касание детали рабочей частью ЭМ. В зависимости от необходимых параметров наносимых лунок меняются настройки прибора.
  • Внимание!На большинстве современных ЭМ присутствует защитный экран — он предотвращает поражение глаз ярким светом электрической искры. Но надеяться только на него не стоит, как и проявлять излишнюю беспечность
  • Производится собственно нанесение цифровой, буквенной или иной информации на поверхность. При этом скорость перемещения рабочей части ЭМ по обрабатываемой поверхности должна колебаться от 1.5 до 10 ммв секунду.
  • Внимание!Нормальный износ рабочего электрода не должен превышать 0.2 мм за одну обработку среднего объема. При более интенсивном износе электрода нужно изменить рабочие параметры в сторону их уменьшения.
  • После завершения работы ЭМ обесточивают и отсоединяют от обрабатывавшейся детали. Ее поверхность очищается от масла.

Преимущества электромаркеров и их типоразмеры

Электромаркер по металлу обладает рядом преимуществ перед другими устройствами для нанесения информации на металлические поверхности:

  • изделие не подвергается механическому воздействию, оно может быть каким угодно тонкостенным или сложной конфигурации.
  • Внимание!Работа ЭМ относительно проста, но все-таки требует определенного навыка и тщательной предварительной калибровки прибора
  • обработанная поверхность не подвержена коррозии и имеет хорошо различимый матовый оттенок.
  • возможность работы с различными металлами и их сплавами: сталь, титан, цирконий, железо, медь, алюминий и многие другие.
  • легкость удаления нанесенного рисунка — для этого нужно лишь заново отполировать металл в этом месте (так как глубина лунок не превышает 1.5-2 мм ).
  • сравнительная экономичность прибора — на максимальных настройках он потребляет не более 30-50 Вт.
  • возможность длительной непрерывной работы ЭМ — в нем имеется встроенная защита от перегрева.

Большинство ЭМ имеют небольшие габаритные размеры (в среднем около 160х130х90 мм ) и небольшой вес (от 1 000 до 1 500 г)

Лучшие модели. Как выбрать

В настоящее время наиболее распространены на рынке пять моделей ЭМ. Приведем их характеристики в нижеследующей таблице.

Название моделиФирма-производитель, СтранаРазмер наносимой лунки, мкмМаксимальный размер символа, ммРабочее напряжение, ВРабочая сила тока, мАМощность, ВтСредняя цена, по сост. на нач. 2019 года
EVZ-021Josef Solnar (Чехия)10×10До 50220…2302002015000
Прогресс-001Завод «Прогресс» (Россия)10×10Неограничен220…230400508000
EVZ-022Josef Solnar (Чехия)20×50Неограничен220…2304505020000
AG25/3Arglo AG (Швейцария)20×20Неограничен450002520000
AG50/6Arglo AG (Швейцария)20×50Неограничен6,565005025000

При выборе ЭМ обычно руководствуются соотношением параметров цена — производительность — ремонтопригодность. Поэтому в нашей стране обычно выбирают устройство производства Санкт-Петербургского завода «Прогресс» — электромаркер по металлу «Прогресс — 001».

Электромаркер по металлу для производства и дома : 2 комментария

Прошу Вас рассмотреть возможность поставки нашему предприятию следующие:

1. Электромаркер по металлу ЭИМ 001 – 1 шт.

При положительном решении прошу Вас выставить счет на эл. почту.

Инженер 1 категории
АО «ЕПК Саратов»
Чечет Елена
Тел./факс: (8452) 309-823

Добрый день! Наш сайт не занимается поставками инструмента, мы лишь ознакамливаем с ним и рекомендуем некоторые модели!

Электромаркер по металлу. Как сделать гравировку?

К числу специфических способов электроискровой обработки токопроводящих материалов относится гравировка их поверхности с применением электрического разряда малой скважности. Производимые для этих целей электромаркеры по металлу представляют собой компактные, энергосберегающие приборы, а потому широко применяются как в производственных, так и в бытовых целях.

Характеристики устройства

При пробое межэлектродного промежутка между катодом, в качестве которого выступает маркирующий инструмент (иногда называемый электрографическим пером) и анодом – поверхностью металла, происходит эрозия металла анода, в результате которой формируется совокупность лунок. Их форма и расположение определяется траекторией перемещения электромаркера по металлу и интенсивностью электрического импульса. Для того, чтобы тепловая энергия испарения металла концентрировалась в ограниченном объёме, поверхность зоны обработки смачивается жидким диэлектриком, в качестве которого используется обычное минеральное масло. Кроме того, масло снижает усилие отрыва вручную перемещаемого электрода от обрабатываемой поверхности, не допуская короткого замыкания в межэлектродном промежутке. Анод–заготовка присоединяется к общей электрической цепи устройства при помощи зажима. Нельзя для электромаркировки использовать воду, и тем более – водные растворы солей.

В результате точечной эрозии на поверхности можно сформировать рисунок, производственное клеймо или любую другую отметку глубиной до 1…2 мм. Кроме того, промаркированная поверхность отличается и визуально. Поскольку результатом единичного акта электроэрозии является лунка, где дно формируется периодическими электрическими импульсами, то обработанная поверхность всегда является матовой, а потому особенно заметна на шлифованном, полированном, либо холоднокатанном металле.

Процесс электрографической маркировки устойчиво протекает при следующих рабочих характеристиках устройства:

  1. Рабочее напряжение, В – 30…140.
  2. Ток обработки, мА – 40…300.
  3. Скважность, с -1 – до 100.
  4. Материал катода – вольфрамовая проволока диаметром до 1 мм (возможно также применение высокоуглеродистой стали типа 65Г или 60С2).

Практически потребляемая мощность устройства зависит от глубины маркировки и электроэрозионной способности металла анода, но обычно не превышает 20…50 Вт. В комплект поставки входит также вибратор, генерирующий колебания рабочей головки прибора с необходимой частотой. С целью обеспечения электрической безопасности электромаркеры по металлу снабжаются тепловыми датчиками, реагирующими на перегрев.

Принцип работы электромаркера

Поверхность металла, подлежащая маркировке, должна быть тщательно очищена от жировых загрязнений и окисных плёнок. Последние заметно ухудшают проводимость металла, что вынуждает увеличивать напряжение в межэлектродном промежутке. Разряд получается малой скважности, однако с более грубыми лунками, что ухудшает качество маркировки. Мощность искрового разряда регулируется ступенчатым переключателем.

Оптимальными для данных целей считаются следующие геометрические характеристики лунки:

  • Ширина – 0,2…2,0 мм;
  • Глубина – 0,15…20 мкм;
  • Скорость перемещения маркера по поверхности — до 10 мм/с.

В комплект некоторых моделей электромаркеров по металлу входит также стальная плита, снабжаемая креплениями для фиксирования детали, которая подвергается маркировке.

Последовательность работы с электромаркером по металлу такова. Прибор через автономный блок питания подключается к бытовой электросети напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Маркируемая деталь зажимом «крокодил» присоединяется к металлической плите. Вибрационное устройство с целью защиты глаз оператора закрывается специальным фильтром, после чего электрографическое перо подносится к поверхности, которая покрыта тонким (2…3 мм) слоем жидкого диэлектрика. Вначале производится пробный разряд, при котором устанавливается оптимальная скорость перемещения электрографического карандаша по поверхности изделия. По мере перемещения пера смачиваются диэлектриком новые участки обработки.

Для настройки электрографического маркера по металлу необходимо произвести следующие действия:

  1. Настроить частоту вибратора на требуемый режим. Для этого пользуются (в зависимости от типоразмера и производителя данных устройств) одним из следующих способов: либо оптимизируют звуковой сигнал (при снижении частоты колебаний допустимое значение межэлектродного зазора увеличивается), либо регулируют частоту путём изменения яркости сигнальной лампочки.
  2. Переключателем устанавливают необходимую величину тока. Обычно она максимальна для металлов с низкой теплопроводностью (большинство цветных металлов и сплавов), и меньше – для алюминия, стали или чугуна.

  1. Перемещением электрода-инструмента по необходимой траектории движения, производят маркировку. Габаритные размеры символов не имеют ограничений.
  2. При работе с электромаркером следует помнить, что увеличение, сверх необходимого, напряжения и тока электрического разряда ускоряет износ электрода, и не приводит к существенному увеличению производительности процесса. Особенно интенсивен износ в случае короткого замыкания цепи (случается при недостатке или отсутствии жидкости-диэлектрика на маркируемой поверхности изделия). Для ориентировки можно пользоваться нормативными значениями износа 0,05…0,2 мм на одно клеймение.
  3. Для исправления ошибочного нанесённого знака поверхность необходимо прошлифовать.

Применение электрокарандаша требует от оператора определённых навыков и опыта работы. Длительность непрерывного использования электроискрового маркера принципиально не ограничивается, хотя при продолжительности работы устройства более 30…40 минут блок генератора импульсов разогревается. Замена изношенного катода-инструмента производится при отключённом приборе. Электромаркер по металлу не должен эксплуатироваться в помещениях, относительная влажность воздуха в которых превышает 75%.

Преимущества электромаркеров и их типоразмеры

Сохранение товарного вида продукции после электромаркировки обеспечивается:

  • Отсутствием искажений поверхности изделия;
  • Возможностью проводить клеймение тонких поверхностей без опасности их деформирования;
  • Эффективным использованием процесса относительно любых токопроводящих материалов;
  • Удобством нанесения клейм, номенклатура которых ничем не ограничивается;
  • При использовании вольфрамового электрода с избирательным переносом металла одновременно производится антикоррозионная обработка поверхности стальных изделий.

Модели наиболее востребованных электромаркеров приведены в таблице

страна

Модель прибо-раГабарит-ные размеры лунки, мкмПредель-ный размер символа, ммНапряжение, ВТок, мАПотре-бляемая мощ-ность, ВтОриен-тиро-вочная цена, руб.
EVZ-02110×10До 50220…23020020Josef Solnar (Чехия)10000
EVZ-02220×50Неогра-ничен220…23045050Josef Solnar12000
AG25/320×20Тоже4500025ArgloAG (Швейцария)23500
AG50/620×50Тоже6,5650050ArgloAG25000

Читайте также:  Металлоискатель на 1 транзисторе
Ссылка на основную публикацию