Заклепки из диодов своими руками

Светлый угол – светодиоды

. форум о светодиодах и свете

  • Список форумовРазноеВсякая всячина
  • Изменить размер шрифта
  • Для печати
  • FAQ
  • Регистрация
  • Вход

Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 01 май 2013, 18:45

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

ivdor » 01 май 2013, 18:55

Первое – правильно. (dk) – буртик остается с той стороны, с которой можно дотянуться заклепочником или с лицевой стороны, стержень уйдет и будет аккуратное крепление

Второе – для 3мм можно использовать 3.2, здесь идут разные головки из-за разной толщины стержня.
К примеру, 2.4 можно клепать и с 4.0, но при этом внутрь головки уйдет центральная часть буртика (4 – 2.4 = 1.6мм диаметром). Оно приклепается, но будет некрасиво, либо просто криво (отцентрировать очень сложно)

Оно и не что-либо как и не как-либо что. А что касательно относительно – то безусловно. Оно и не надо было бы, но доведись такое дело – вот я вам и пожалуйста. Я все.

PS: используйте вышеприведенную информацию на свой страх и риск..

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kolap » 01 май 2013, 23:38

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 02 май 2013, 13:34

Спасибо за пояснения!
Я задумался о заклепках – для крепления матриц и линеек.
Поправьте меня, плс.

лицевая сторона – это собственно линейка или матрица, значит – нужно смотреть, чтобы диаметр буртика беспроблемно помещался на них.
Линейки: как я понимаю, обычно отверстия – 3-3.2мм, отсюда диаметр шляпки заклепки – минимум 6.5 мм, если закладываться на обычную заклепку. Если в линейке место рассчитано под болт – шляпка 5.5мм, то места для заклепки может и не хватить..
Матрица (смотрю 10вт): место под шляпку – ок 2мм – применение заклепки не должно вызывать проблем. Но при этом требуется достаточная точность сверления..

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

tag » 02 май 2013, 14:34

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kulibin » 02 май 2013, 21:15

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 02 май 2013, 22:56

Т.е., матрицу клепать – не получится?
Я надеялся, что высота головки заклепки достаточна, чтобы головка клепочника не упиралась в корпус матрицы.
Получается, нужно озаботиться шайбочками подходящего размера – надевать между головкой заклепки и головкой заклепочника. Так получится?

Таг,
если глухое отверстие – из твердого материала, то чего ж ей (заклепке) не держаться? По этому принципу анкерные дюбеля работают:

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

ivdor » 02 май 2013, 23:51

Принцип-то похожий, но есть несколько моментов
Стержень у заклепки отрывается в момент, когда “дальше не заклепаться”.
В бетоне “шарик” заклепки может не зайти даже в развальцовочную часть, если диаметр отверстия будет ЧУТЬ больше, чем d (по 1му рисунку), но стержень оторвется.
А если и зайдет на какую-то часть, то это ж алюминий – линейку может и выдержит, а если тяжелее – надо проверять.

А в анкере аналог червячной передачи – отношение крутящего момента к распирающему – очень высокое. Да и сам болт не отрывается при затягивании

Оно и не что-либо как и не как-либо что. А что касательно относительно – то безусловно. Оно и не надо было бы, но доведись такое дело – вот я вам и пожалуйста. Я все.

PS: используйте вышеприведенную информацию на свой страх и риск..

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kulibin » 03 май 2013, 00:54

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 03 май 2013, 02:24

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 03 май 2013, 02:30

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kulibin » 03 май 2013, 03:05

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

dgezva » 03 май 2013, 11:23

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kulibin » 03 май 2013, 12:10

Re: Заклепки, заклепочник – вопросы чайника

kolap » 03 май 2013, 12:19

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Не паяем, а клепаем!

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.

Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.

Подготовка

Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.

Заклепки своими руками (3).

Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.

Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).

Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).

Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.

Отверстие (О).

Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.

Ремонт алюминиевой посуды своими руками

а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.

Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.

Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.

С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.

б) Отверстие — на дне.

В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _

На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.

….И эмалированной

Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.

Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и
3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.

Заклепка посуды своими руками – видео

© Автор: Константин Молчанов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ – ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

1 Comment

Новая ручка для старой крышки своими руками

Читайте также:  Бабочка из бумаги своими руками

Однажды, когда я вернулся с работы, жена пожаловалась, что на крышке от кастрюли сломалась ручка и ее нужно чем-то заменить. Не раздумывая, вооружился инструментом и устранил проблему.

В кладовой нашел небольшую рейку бука сечением 80×13 мм. В этой пластине дрелью с насадкой коронка вырезал две круглые заготовки d 25 и 30 мм (фото 1)
Заготовки нанизал на длинный винт и зажал барашковой гайкой. Закрепил свободный конец винта в патроне шуруповерта и на бруске с наждачной бумагой придал заготовкам гладкую аккуратную форму (фото 2) Готовые детали ручки склеил «Поксиполом», сверху заглушил отверстие деревянной вставкой. Изделие покрыл лаком (фото 3)
Готовую ручку зафиксировал на крышке эпоксидным двухкомпонентным клеем. Ремонт окончен.

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Самодельный заклепочник для резьбовых заклепок

Сделал вот такой заклепочник для резьбовых заклепок)
Смотрите видео) Задавайте вопросы))
P.S Извиняюсь заклепки не М6 а М8 !

Смотрите также

Комментарии 80

подскажи пожалуйста диаметр этого болта

Круто, а что за болт в котором дырка? есть его каталожный номер?

Это болт коленвала от мерседеса, очень крепкий)номер могу вечером найти)

буду благодарен =) меньше деталей токарю заказывать и как следствие меньше ему пива тащить =)

хм, странный у него каталожный номер)

Всё нашёл по номеру норм все сайты, что по запчастям находят и предлагают. Спасибо) !

Пойдет для сельской местности))

Вот ещё магазин со всякой там заклёпкой на али продован вроде норм.JD Rivnut & Rivet Tools Hardware Co., Ltd
China (Mainland)

Капец я с него поражаюсь)))

Я вот не понял, зачем подшипник если можно выкручивать болт, тогда просто гайка будет упираться в заклёпку и всё.

ну да, в принципе и во все не нужен)

Интересно, а зачем на али заказывать, если этих потайных гаек в МЕТИЗАХ как грязи)

да?, буду знать)) спасибо)

пользуюсь вот таким конструктором
одна токарная деталь, и также дырка в болту, правда болт не каленый, а обычный из строительного магазина

Видал такие))делал ночью, токаря не было под рукой))

красавчик)
однозначно в закладки

а ты болт попроще использовать не мог? ну хотя бы от Жигулей… :))))

Не, ну, спасибо что не от Майбаха, конечно :))))

Да ещё и отверстие вдоль!

Это ты что-то слишком сложно заморочился…

Ахаха, конечно пожалуйста ))я думаю можно и от жиги что не будь подобрать) да с отверстием попотел, болт еще каленый))

Прикольно. Молодца. мне например не приходилось встречаться с такой вещицей хотя чего только не приходилось крутить, клепать и скручивать.

Может просто не знал о такой)) я раньше тоже гайки приваривал))

было же?! или в другом паблике?!

в другом)я везде хвастаюсь))

А так ли там нужен подшипник? Если гайку держать, а выкручивать болт, то заклёпка не должна прокручиваться.

Хм.ну кстати да, может и без него будет нормально))

Надо попробовать, я вот ещё немного подумал… если выкручивать болт — он может начать крутить длинный болт и выкрутить его из заклёпки)

Тоже не исключено )в гараже вчера крутил заклепочник, пробовал держать гайку и выкручивать болт, все равно подшипник крутится почему то, может конечно когда клепаться конкретно начнет может и не будет, попробую как не будь)

Круто! Можно название музыки?

спасибо, можно ”Ben Delay – I Never Felt So Right (Radio Mix)”

Заклепки из диодов своими руками

Попробуем навести поклёп

Автор: МП 42 Б, yampp@rambler.ru
Опубликовано 19.08.2016
Создано при помощи КотоРед.

Попробуем навести поклёп не в смысле оболгём кого то а просто попробуем научиться устанавливать так называемые резьбовые заклёпки без фирменного дорогущего специнструмента маститых производителей.



Заклёпки выпускаются в типоразмерах от М3 до М12.
Для установки заклёпок применяется специальный инструмент, но цены на него
мягко говоря не вдохновляют на покупку и использование.

В принципе можно было применить и обычные вытяжные заклёпки , но при их применении разобрать и собрать конструкцию без последствий не получится.
Установка заклёпки от М3 до М5 достаточно проста и не требует особых усилий.
При установке заклёпки от М6 и более усилие нужно приложить изрядное.
Вот самый простой вариант для установки М6 . именно их надо было установить.


Потребуется гаечный ключ на 10 и шуруповёрт с зажатым шестигранником.
В шуруповёрте основная собака и порылась , он дложен развивать усилие 70. 90 Н·м.
Найти такой мощный шуруповёрт очень проблематично а главное дорого.
Можно применить обычную дрель мощностью от 500 ватт.
Применение дрели опасно из за отсутствия у неё ограничителя усилия , при сложении бортика заклёпки патрон дрели остановится а она самапродолжит вращаться до момента отпускания кнопки и ещё немного по инерции.
Именно это инерционное вращение вырвет дрель из руки в лучшем случае а в худшем сломает запястье.
Вариант без применения электро инструмента , на том же принципе болта и гайки.


Здесь потребуется два гаечных ключа , один на 17 второй на 19.
17 ключом держим болт 19 ключом крутим гайку до сминания бортика заклёпки.
Для облегчения работы желательно применить для шайб опорный подшипник.
В интернете предлагают для установки резьбовой заклёпки переделать простой дешёвый ручной китайский заклёпочник.



Этот вариант так же испробовал , поэтому предупреждаю что установка заклёпки от М3 до М5 вполне возможна и достаточно комфортна.
Но если нужно установить М6 то рекомендую месячишко походить в спорт зал.
Для комфортной установки М6 . М8 потребуется заклёпочник с ручками от 400 мм.

Переделка очень проста , вынимаем внутренности и ставим шпильку 150 мм и шайбы.


А это установленная резьбовая заклёпка.

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Самоделки из диодов

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина! У мастера, сделавшего эту карту, есть огромная пустая стена в квартире. Долгое время он думал, чем её закрыть.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: 3 Идеи необычных самоделок/3 unusual DIY project ideas

Заклепки из диодов своими руками

Всем привет, давно все мне мысль в голову закрадывалась замутить своими кривыми руками диодные туманки на база обычных галогенных “ОСВАР”. Поковырявшись в интернете у всем знакомых китайцев заказал диоды аля ватт, но как написано а в итоге приходит 50, но я знал что наебут обманут узкоглазые, не суть.

Пришел весь этот набор за месяц, а это: DC-DC преобразователь 2 шт с 12 на 36 вольт, линзы с креплением, и сами диоды. Разобрал стоковый пластиковый кожух, нам оголился дюралевый корпус с цоколем Н7 я его ампутировал под диаметр линзы обычной болгаркой с ритмичными танцами под бубен.

Сама линза на радиаторе выглядит так. Потом забацал 2 уха крепления радиатора к корпусу, жаль не успел сфотографировать, но сложного ничего нет. Вырезал кривыми руками дырищу как у моей бывшей немного не по размеру, но на скорость не влияет.

Примастырил радиатор, замазал все стыки герметиком для прокладок бесцветным, который воняет как соленые огурцы, вывел провода под питание. И получилось так.

Читайте также:  Нож кредитка в подарок за размещение самоделок - завершен

Далее занялся драйверами они же DC-DC преобразователи. Пошарился по сусекам, надыбал блоки розжига из под ксенона и выпотрошил их.

Приделал преобразователь, подпаял провода и вывел питание. Собрал и погнал на тесты. На фото конечно все не передается, но свет был такой как будто свет из рая пронизывал темноту. Забыл уточнить, сделаны для нивы лазить по полям и лесам когда на рыбалку добираться надо, от штатного света толку вообще мало. Самое главное, чтобы граница света не выходила за пределы уровня лобового стекла встречного потока, иначе это прожектора аналогично китайскому ксенону.

Если можешь, сними, пожалуйста, как выглядит световой пучок на стене, на расстоянии 5м от машины. Пробовал, не понравилось, лучи сияющие в разные стороны. Моя задача была максимально осветить пространство перед машиной. Берем клей момент, пакет и начинаем мастерить. Здесь просто одна туманка, расстояние до дерева справа 15 метров, мерил примерно шагами. Ну и все. Как они выглядели пока я до них не добрался.

Найдены дубликаты. Все комментарии Автора. Можно сказать и так, суть в том что колхозить штатную оптику нивы вообще бесполезное дело. Да не можно, к ПТФ есть вполне определённые требования в формировании пучка. Ну так и колхозил бы свет на крышу.

Толку то на природе от низко расположеного света? За балку света на крыше сейчас серьезно дрючат ГАИ, как и вообще за любой тюнинг. ТС, как ты думаешь, чем отличаются противотуманки от фар дополнительного света?

Просто любопытно. А китайский ксенон не рассматривался в качестве лампочек в данном изделии? Похожие посты. Самоделки Своими руками Длиннопост.

Начинающим радиолюбителям, самоделки из светодиодов

Будем делать из светодиодов замену стандартным лампочкам на 12В с разъемом в виде двух штырьков. Их можно использовать в автомобиле, лодке и любом месте, где есть 12В. Они очень дешевы, к тому же сэкономят электроэнергию. Их можно сделать из 2-х, 4-х или большего числа соединенных светодиодов, в зависимости от размера и требуемой освещенности. Они будут похожи по размерам на небольшие 12В автомобильные лампочки.

Малый опт самоделки с светодиодов

Здесь делаем различные самоделки из различного хлама. Минимум нудной теории и максимум высоконаучного метода “тыка”. Изобретения несомненно должны быть полезными. В испорченных светодиодных лентах полно рабочих сегментов со светодиодами. Из рабочих светодиодов можно много чего придумать, в частности сделать фонарик с любой конфигурацией количества диодов Создание полезных самоделок, полезность которых вне всякого сомнения. У многих батарейных шуруповертов есть один существенный недостаток: аккумулятор “сдыхает” гораздо раньше самого аппарата. Если покупка нового аккумулятора нецелесообразна, предлагаем сделать собственоручно универсальный блок питания.

Мастер-класс

Конструкция у радиатора не сильно подходящая для точечного теплоотвода, к тому же он не из алюминия а из силумина, что так же не прибавляет теплопроводности. Самый оптимальный вариант, подключить к нему самую дешевую помпу, можно рыбью приспособить на Ватт 5 а на светодиоды водоблоки от компового железа, либо просто приклеить крышечки с штуцерами или прямо в них вклеить трубочки. У меня ватт светодиоды, еле теплый, светики холодные как покойники :. ТВ, водяное охлаждение напомнило: PS Раскуроченный радиатор – вообще за гранью добра и зла.

Светодиоды

Обратимся к схеме. Перед нами обыкновенный симметричный мультивибратор, собранный на элементах DD1. Если же вместо перемычки к клеммам Х1 и Х2 подключить диод, то в одну сторону ток будет продолжать течь, в другую нет — один светодиод потухнет, второй будет продолжать реагировать на импульсы своей полярности. Какой из них будет гореть, как вы догадались, будет зависеть от полярности подключения диода. Вместо указанной микросхемы подойдет такая же серии , или , светодиоды — любые индикаторные, с возможно меньшим током свечения, который, возможно, придется подобрать резистором R3 его номинал указан для АЛБ.

Схемы на светодиодах и их подключение

Конструкция у радиатора не сильно подходящая для точечного теплоотвода, к тому же он не из алюминия а из силумина, что так же не прибавляет теплопроводности. Самый оптимальный вариант, подключить к нему самую дешевую помпу, можно рыбью приспособить на Ватт 5 а на светодиоды водоблоки от компового железа, либо просто приклеить крышечки с штуцерами или прямо в них вклеить трубочки. У меня ватт светодиоды, еле теплый, светики холодные как покойники :. ТВ, водяное охлаждение напомнило: PS Раскуроченный радиатор – вообще за гранью добра и зла. В общем, Колхоз Entertainment. Мне вот одно не понятно.

Изделия на основе светодиодов

Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям.

недорогая самоделка для местного освещения.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ? Что можно сделать из светодиода и плексигласа! Удивительный светильник своими руками!

С пол-года назад начал осваивать светодиоды, но вот только сейчас, наконец-то, есть что показать. Переделал под светодиоды свою настольную лампу. Она как будто создана для светодиодов: плоский рефлектор, на который отлично впишется плата с диодами, в корпусе рефлектора полно место для стабилизатора тока драйвера, как модно сейчас их называть , внизу лампы есть место для первичного блока питания. Итак компоненты: 1. Кусок фольгированного алюминия для изготовления платы под диоды 3.

Светильники из светодиодов

Экономичные полупроводниковые элементы, из которых удаётся изготовить светодиодные светильники своими руками, появились на нашем рынке сравнительно недавно. Первые образцы изделий из светодиодных ламп были разработаны ещё в году, но их качество оставляло желать лучшего современные модели — на фото ниже. Объяснялось это тем, что самодельная светодиодная лампа в те годы могла изготавливаться лишь на основе полупроводниковых приборов, излучающих в очень узком диапазоне светового спектра только красный цвет. Кроме того, эти элементы имели высокую стоимость, вследствие чего изготавливать из них самодельные осветители было нецелесообразно с экономической точки зрения. С появлением новых технологий удалось расширить спектр излучения полупроводниковых компонентов до жёлтого, зелёного и белого цветов. Одновременно с этим резко снизилась стоимость этих изделий, так что задача сделать лампу из светодиодов своими руками не казалось уже такой трудно выполнимой. Перед тем, как сделать светодиодную лампу своими руками, обязательно нужно определиться, какие излучающие диоды оптимально подходят для этих целей.

Сегодня я расскажу, как использовать конденсатор от кондиционера отслужившего свой срок в качестве радиаторов для светодиодных светильников… Итак, кондиционер после 10 лет службы пришел в негодность но не спешите его выбрасывать. Очень хорошо режется, отличная теплопроводность так как там внутри медные трубки. Я сделал лампочку 3 ватта в стандартную арматуру на этом радиаторе диаметр которого 45 мм.

Резьбовые заклепки

В прошлом к наиболее распространенным крепежным элементам относились заклепки (особенно в середине XX в.). К настоящему времени они значительно вытеснены, но все же сохранили актуальность в некоторых случаях. Далее рассмотрен один из типов крепежных элементов – резьбовые заклепки: их общие особенности, классификация, сферы и технология применения.

Особенности

Заклепки представляют собой крепежные элементы в виде втулки либо стержня с закладной головкой с одного конца и с замыкающейся в процессе заклепки головкой с другого. От вытяжных заклепок резьбовые отличаются наличием резьбы. То есть они представляют собой шестигранные либо цилиндрические втулки с опорным бортиком в верхней части и резьбой в нижней. Верхняя часть выполнена в виде тонкостенной трубки без резьбы и нередко имеет продольную наружную насечку. В процессе монтажа она деформируется. Вертикальная насечка на верхней части обеспечивает равномерную деформацию и предотвращает разрыв материала.

Читайте также:  Фонари своими руками

К достоинствам резьбовых заклепок относят:

  • простоту применения;
  • прочное скрепление элементов из хрупких и тонких материалов вроде листового металлопроката без деформации;
  • возможность односторонней фиксации в случае превышения совокупной толщиной соединяемых деталей длины крепежного элемента без потери прочности;
  • сохранение прочности соединения с течением времени;
  • механическая и химическая неагрессивность;
  • сохранение целостности поверхности и лакокрасочного покрытия;
  • возможность соединения элементов из различных материалов;
  • отсутствие механических напряжений в конструкции;
  • возможность демонтажа и повторной установки.

Несмотря на то, что в настоящее время в большинстве случаев вместо заклепок используются сварные или склеиваемые соединения, рассматриваемые крепежные элементы имеют ряд преимуществ в сравнении с ними, определяющих их незаменимость в некоторых узлах. Во-первых, резьбовые заклепки выдерживают термическое воздействие. Во-вторых, они не вызывают структурных изменений элементов при монтаже, в отличие от сварки, что особо актуально при соединении деталей из различных материалов, поведение которых может быть непредсказуемо. В-третьих, резьбовые заклепки обеспечивают сохранение подвижности.

Однако данные крепежные элементы имеют ряд недостатков:

  • монтаж осложнен необходимостью предварительного проделывания отверстий;
  • большинство резьбовых заклепок не обеспечивает герметичность швов;
  • монтаж связан с высоким уровнем шума.

Ввиду многообразия резьбовых заклепок классификация их весьма сложна.

Так, по материалу их дифференцируют на:

  • из углеродистой стали;
  • из нержавеющей стали;
  • алюминиевые;
  • медные.

Кроме того, существуют полимерные модели (неопреновые). Чтобы их установить не требуются специализированные инструменты, ввиду чего их называют самоустанавливающимися.

По типу резьбы выделяют:

  • гаечные – с резьбой на внутренней поверхности, создающие неразборное соединение (резьбовые заклепки-гайки);
  • винтовые – резьба расположена на внешней поверхности, создают разборные соединения.

Кроме того, по форме головки резьбовые заклепки классифицируют на плоские и потайные, по профилю ножки – на круглые и шестигранные, по конфигурации борта – на открытые, потайные, малые, закрытые, большие.

К тому же данные крепежи выпускают под различные диаметры и шаг резьбы навешиваемых элементов. Для заклепок с внутренней резьбой обычно используются диаметры M4 – M8, для винтовых – M3 – M16.

Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими параметрами: электропроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенным усилием, с метками, герметичные, с дюймовой резьбой и т. д.

Применение

Резьбовые заклепки подходят для любых соединений, однако наиболее уместны в случаях отсутствия доступа к обратной стороне по завершении сборки. Они применяются обычно для соединения листовых материалов. Резьбовые заклепки значительно проще прочих типов соединений: использовать их проще, чем осуществлять сварочные работы либо нарезать резьбу. Некоторые из них обеспечивают возможность дополнительного крепления с применением винтов либо болтов.

Сфера использования во многом определяется типом резьбовых заклепок. Так, элементы из цветных металлов востребованы, прежде всего, при декорировании ввиду хороших эстетических свойств. Нержавеющие и стальные заклепки применяются для узлов, рассчитанных на сложные эксплуатационные условия, ввиду того, что они обеспечивают повышенную прочность соединений и устойчивы к коррозии. Гаечные резьбовые заклепки целесообразны в условиях ограниченного пространства и при отсутствии доступа к обратной стороне узла. Шестигранные модели исключают возможность проворота. К тому же, как было отмечено, существуют варианты с дополнительными свойствами, рассчитанные на специфические эксплуатационные условия.

По принципу установки резьбовые заклепки аналогичны вытяжным. Работы включают несколько этапов.

  • Наиболее объемным является подготовительный этап. Основными факторами для создания заклепочного соединения являются тип материала деталей и тип и диаметр резьбы навесного элемента. На основе этого подбирают клепку (с внутренней либо внешней резьбой, по диаметру и т. д.). Исходя из ее размеров выбирают сверло на 0,1 мм больше, чтобы легче поставить ее в отверстие.
  • Прежде всего, требуется создать отверстие в точке соединения. Обычно для этого используется дрель. Шестигранные отверстия можно сделать пробойниками, однако они применимы только для тонкого материала. В случае большей толщины материала в сравнении с крепежным элементом следует сделать отверстие чуть больше по глубине, чем длина заклепки, однако сквозное отверстие не требуется.
  • Далее на основе резьбы подбирают шток заклепочника и резьбовую заклепку накручивают на него.
  • Инструмент монтируют в отверстие.
  • Осуществляют сдавливание крепежного элемента путем сведения рукояток либо вращения болта до деформации его задней части. При этом не следует прилагать чрезмерные усилия во избежание срывания резьбы.
  • Шток выкручивают из крепежного элемента и проверяют положение резьбовой заклепки.

Следует отметить, что качество шва определяется, в том числе, рядностью. Нередко используют многорядное расположение заклепок по цепной либо шахматной схеме.

В качестве инструмента при монтаже резьбовых заклепок своими руками применяется заклепочник с ручным, гидравлическим либо пневматическим приводом, а также специализированный пресс и автоматическая система.
Долговечность соединения во многом определяется внешним диаметром крепежного элемента. Между данными факторами наблюдается прямая зависимость. То есть чем больше диаметр, тем выше прочность соединения и сопротивление его нагрузкам. Кроме того, прочность определяется такими параметрами резьбовых заклепок, как толщина стенок и отсутствие рифления. Однако данные характеристики также сказываются на сложности и удобстве работы.

Требуемую длину резьбовой заклепки определяют на основе толщины соединяемых элементов. Однако нужно учитывать, что такой крепеж рассчитан на листы толщиной 0,3-6 мм. Так, для узлов толщиной в 1 мм рекомендуется применять модели M3, для 1-3 мм – M6 либо M8, для более 4 мм – M10.

Материал определяет параметры и, следовательно, сферу применения резьбовых заклепок. Так, углеродистая сталь применяется для производства универсальных вариантов, рассчитанных на стандартные соединения. Для обеспечения коррозионной устойчивости изделия из данного материала нередко покрывают цинком. Нержавеющая сталь обеспечивает крепежным элементам устойчивость к термическому воздействию и влажности (то есть антикоррозийную). К тому же данные варианты обладают большей прочностью. Изделия из алюминия характеризуются антикоррозионными свойствами и малой массой. Бронзовые резьбовые заклепки отличаются минимальным искрообразованием. Последние два варианта применяют для скрепления деталей из тех же материалов. Они не рассчитаны на большие нагрузки.

Модели со стандартными бортиками используются для обычных резьбовых соединений. Крепежные элементы с уменьшенным бортиком рассчитаны на достижение наименьшего зазора между соединяемыми элементами. Для той же цели подходят варианты с потайным бортом. Однако они требуют предварительного зенкования отверстий. Кроме того, модели с потайным бортом актуальны для случаев одностороннего монтажа, когда общая толщина соединяемых деталей превосходит длину крепежного элемента. Следовательно, резьбовая заклепка не может обеспечить полноценное сжатие, и фиксация обеспечивается благодаря расширению ее в отверстии.

В случае применения механического заклепочника потребуется прилагать значительные усилия ввиду большого противодействия рассматриваемых крепежных элементов. Пневматическими инструментами пользоваться намного проще, но они весьма дороги.

К настоящему времени заклепки в значительной степени вытеснены сварными и болтовыми соединениями. Тем не менее они сохраняют актуальность в авиационной, судостроительной сферах, сборке мебели и оконных рам, монтаже вентиляционных систем и т. д. По прочности и надежности заклепочные соединения аналогичны сварным.

К тому же резьбовые заклепки актуальны в случаях, когда необходимо установить на поверхности детали при отсутствии возможности нарезания резьбы ввиду малой толщины либо при отсутствии доступа с обратной стороны для использования гайки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию